铜箔_压延铜箔生产厂家_汇利丰科 优质商家

黄铜箔、紫铜箔哪个好散热?

    在铜及合金里，纯铜的散热zui好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜箔，紫铜箔的纯度zui高，铜箔，它的散热效果zui好。

    实际上，都是用铜的材质，重点还要看它的形状，表面积，散热风扇的性能等等。材质反而不是较重要的了

     生产再生铜的两种基本方法

     目前我国生产再生铜的方法主要有两类：di一类是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法；第二类是将杂铜先经火法处理铸成阳极铜．然后电解精炼成电解铜箔并在电解过程中回收其他有价元素。用第二类方法处理含铜废料时，通常又有 3 种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。

　　 一段法

   　将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加入反射炉精炼成阳极铜的方法。其优点是流程短、设备简单、建厂快、投资少，但该法在处理成分复杂的杂铜时，产出的烟尘成分复杂，难以处理；

       同时精炼操作的炉时长，劳动强度大，生产效率低，压延铜箔生产厂家，金属回收率也较低。

       二段法

       杂铜先经鼓风炉还原熔炼得到金属铜．然后将金属铜在反射炉内精炼成阳极铜；或杂铜先经转炉吹炼成粗铜．再在反射炉内精炼成阳极铜。由于这两种方法都要经过两道工序，所以称为二段法。鼓风炉熔炼得到的金属铜杂质含量较高，呈黑色，故称为黑铜。

       三段法

       杂铜先经鼓风炉还原熔炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜再在反射炉中精炼成阳极铜。原料要经过 3 道工序处理才能生产出合格的阳极铜，故称三段法。三段法具有原料综合利用好，产出的烟尘成分简单、容易处理、粗铜品位较高、精炼炉操作较容易、设备生产率也较高等优点，但又有过程较复杂、设备多、投资大且燃料消耗多等优点。因此，我国除规膜较大的企业或需处理某些特殊废渣外，一般的废杂铜处理流程多采用二段法和一

铜陵汇利丰科贸易有限公司成立于二0一二年，是一家以销售为主的电子材料专营企业。公司秉承“汇利于信”的理念，单面铜箔，始终坚持“用户至上”的宗旨，公司主要经营产品：各种标准电解铜箔、高延展性电解铜箔、锂离子电池用铜箔、动力电池用电解铜箔等。目前公司客户主要分布于珠三角、长三角地区。多年来，在资金、质量、服务以及信誉方面，加工铜箔，赢得了包括供应商和客户在内的良好口碑。

   我们都知道，铜箔的性能优良，深受大家的欢迎，但是我们长期接触铜箔的人都能够发现，铜箔有一个性能不够稳定，铜箔容易被氧化，很多人为此头疼不已，那么我们到底要如何防止铜箔氧化呢？有什么样的解决方法呢？铜箔生产厂家铜陵汇利丰科为我们答疑解惑。

　铜箔表面因某些原因发生化学反应而产生黄、兰、红、黑色或相互混杂色的表面层，叫表面氧化。

铜箔表面氧化

　　具体的分类：铜箔表面出现横条或顺条状的叫氧化道；因硫酸水溶液或电解液腐蚀形成的氧化道，叫酸道；因水洗不均匀造成的氧化道，叫水道；因电解液或水聚积在铜箔上形成的园形氧化痕迹，分别叫酸鄂、水鄂；由

酸雾腐蚀形成的氧化小点，叫酸雾点；因密封胶圈密封的不严，导致渗、漏的电解液流在铜箔上，造成铜箔边部氧化，叫氧化边。

 铜箔生产厂家铜陵汇利丰科有限公司为大家解释铜箔表面氧化原因。

 (1)收卷箱里通入干燥的热风，使铜箔始终处于高温干燥环境里；二是对生箔表面进行喷涂苯丙三氮唑和铬酸等防氧化溶液；三是夏季生箔卷不要太大了，卷大了的铜箔受静电腐蚀时间长，边部受空气腐蚀时间长造成严重氧化。铜箔在电解槽下线后立即上处理线进行处理，避免存放时间长了铜箔表面氧化。在组织生产时生箔下卷要根据处理线处理速度，依次下卷，下卷立即上处理线的生产，不使生箔压卷。

　　（2）生产车间气温高、湿度大，电解铜箔在电解槽生产出来很快就氧化了。待下线时铜箔表面氧化已十分严重了。所以电解车间夏季的温度不能**25度，湿度不能大于40%，较重要的是车间要保持干燥，如地面保持干燥无水，不用水拖地，车间内不设水池、水龙头。要保证把电解槽和磨辊产生的潮湿气体全部排出车间。做好厂房一层和二层的密封，保证一层的潮湿空气不进入二层电解车间，尤其是含酸的潮湿热空气，决不能进入二层电解车间。空调供风要有较大的回风，当室外空气湿度大时，可以用回风为主，以供新风为辅，在室外空气湿度特别大时新风必须进行除湿处理，保持车间湿度在较低的水平。

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